Bahan berkekuatan tinggi yang digunakan dalam tubuh katup API 6A Lift Check Valve secara signifikan meningkatkan ketahanan tekanan dan resistensi dampaknya melalui serangkaian proses spesifik dan metode desain. Untuk katup di bawah standar API 6A, bahan bodi katup biasanya terbuat dari baja paduan atau baja tahan karat dengan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi dan ketahanan korosi yang baik. Bahan -bahan ini secara inheren memiliki sifat mekanik yang tinggi dan dapat menahan tekanan tinggi dan benturan beban.
Badan katup membutuhkan pemrosesan yang tepat selama proses pembuatan, termasuk putaran, penggilingan, pengeboran dan proses lainnya untuk memastikan keakuratan bentuk dan ukurannya. Pemesinan presisi tinggi ini tidak hanya meningkatkan kinerja penyegelan katup, tetapi juga meningkatkan kekuatan keseluruhan struktur tubuh katup, sehingga lebih mampu menahan tekanan dan dampak.
Perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan kinerja bahan logam. Setelah tubuh katup API 6A katup periksa lift diproses, biasanya mengalami proses perlakuan panas seperti pendinginan dan temper. Quenching adalah langkah yang sangat kritis dalam perlakuan panas. Ini memanaskan bahan tubuh katup ke suhu tinggi dan kemudian dengan cepat mendinginkannya ke Austenitize, menyebabkan transformasi martensit di dalam material. Proses ini sangat meningkatkan kekerasan dan kekuatan bahan tubuh katup, meletakkan fondasi yang kuat untuk menahan tekanan tinggi dan benturan beban. Namun, pendinginan juga dapat menyebabkan peningkatan kerapuhan material, membuat tempering berikutnya menjadi sangat penting. Tempering adalah perlakuan panas yang dilakukan setelah pendinginan untuk mengurangi kerapuhan yang disebabkan oleh pendinginan sambil mempertahankan kekerasan dan kekuatan tertentu. Dengan mengalami temper pada suhu yang berbeda, sifat mekanik material dapat disetel dengan halus untuk mencapai tekanan dan resistansi dampak yang diperlukan oleh standar API 6A. Tempering juga meningkatkan ketangguhan material, sehingga cenderung pecah ketika mengalami dampak.
Katup di bawah standar API 6A biasanya mengadopsi desain dinding tebal, yang didasarkan pada pertimbangan teori kekuatan. Struktur berdinding tebal dapat secara efektif meningkatkan area bantalan tubuh katup, tekanan bubar, dan mencegah kerusakan yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan lokal. Selain itu, desain dinding tebal juga memberikan margin keselamatan yang lebih besar untuk menangani kemungkinan kondisi ekstrem yang melebihi kondisi desain. Selain desain dinding tebal, pengenalan iga penguat dan struktur pendukung juga merupakan cara penting untuk meningkatkan kekakuan dan stabilitas tubuh katup. Elemen struktural ini secara efektif mentransmisikan dan mendistribusikan beban, mencegah tubuh katup dari memutar atau mendeformasi ketika mengalami dampak atau tekanan. Desain mereka perlu dihitung dan dioptimalkan dengan cermat untuk memastikan bahwa persyaratan kekuatan dipenuhi tanpa terlalu meningkatkan berat dan biaya produksi katup.
Tes tekanan adalah sarana langsung untuk menguji kinerja resistansi tekanan katup. Selama pengujian, badan katup akan ditempatkan di lingkungan tekanan tertentu untuk jangka waktu tertentu untuk mengamati apakah ada kebocoran atau deformasi. Dengan menetapkan faktor keamanan yang lebih tinggi dari tekanan kerja yang sebenarnya, Anda dapat memastikan bahwa katup masih dapat mempertahankan penyegelan dan integritas struktural di bawah kondisi operasi yang ekstrem. Tes dampak digunakan untuk mengevaluasi resistensi dampak katup. Selama pengujian, beban dampak tertentu akan diterapkan pada badan katup untuk mensimulasikan kondisi dampak yang mungkin ditemui dalam penggunaan aktual. Dengan mengamati dan mengukur deformasi, pertumbuhan retak dan indikator lain dari tubuh katup, resistensi dampaknya dapat dievaluasi.
Badan katup katup periksa lift API 6A telah secara signifikan meningkatkan ketahanan tekanannya dan ketahanan benturan melalui pemilihan bahan berkekuatan tinggi, permesinan presisi dan perlakuan panas, desain struktural yang wajar, dan inspeksi kualitas yang ketat. Langkah-langkah ini bekerja bersama untuk memastikan operasi yang stabil dan penggunaan jangka panjang katup dalam kondisi kerja yang parah seperti tekanan tinggi dan dampak tinggi.